Pressofusione alluminio a Brescia: un fornitore, quattro plant interconnessiDa oltre 30 anni lavoriamo nella pressofusione dell’alluminio in provincia di Brescia. I nostri plant sono interconnessi in ottica Industry 4.0, e la distribuzione della produzione su più sedi garantisce la business continuity. Per chi acquista c’è un interlocutore unico dalla progettazione all’assemblaggio.4 plant in provincia di Brescia: Monticelli Brusati, Gussago e due a Villa Carcina.20 isole di pressofusione da 200 a 3.000 t, tutte con rilevamento automatico dei parametri di iniezione; su ogni macchina si può eseguire la pressofusione sottovuoto.25 macchine CNC nei due plant di Villa Carcina, in isole automatizzate integrate con il MES (Manufacturing Execution System).350 collaboratori e 50.000 componenti forniti al giorno.Certificazioni IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 e ISO 45001.Le nostre sedi di pressofusione in provincia di BresciaOgni sede ha un ruolo preciso nella filiera: stampi e pressofusione in Franciacorta, lavorazioni meccaniche in Val Trompia.Monticelli Brusati (headquarter), FranciacortaNella sede centrale di Via San Faustino, 11 — 25040 Monticelli Brusati (BS) progettiamo e costruiamo stampi e attrezzature, pressofondiamo e gestiamo la metrologia con misura ottica GOM, tomografia e strumenti ZEISS. Ci siamo trasferiti a Monticelli Brusati nel 2002.Gussago, FranciacortaIl plant di Via Benedetto Castelli, 12/14 — 25064 Gussago (BS) è dedicato alla pressofusione. È il nostro terzo plant, costruito nel 2017 su 15.000 m², e insieme a Monticelli Brusati ospita le 20 isole di pressofusione del gruppo.Villa Carcina, Val Trompia (due plant)A Villa Carcina, in Via Monte Guglielmo, 71 e in Via Fiume Mella, 28 — 25069 Villa Carcina (BS), eseguiamo le lavorazioni meccaniche di precisione con 25 macchine CNC in isole automatizzate e macchine di misura CMM. La Val Trompia è anche il luogo in cui Lomopress è nata, nei primi anni ’90, da quattro amici che progettavano stampi per la pressofusione dell’alluminio.Capacità produttive dei plant brescianiLa tabella riassume attività e dotazioni di ciascuna sede, così puoi capire dove viene realizzata ogni fase del tuo componente.SedeIndirizzoAttivitàDotazioni principaliMonticelli Brusati (HQ)Via San Faustino, 11 — 25040 (BS)Progettazione e costruzione stampi e attrezzature, pressofusione, metrologiaIsole di pressofusione; metrologia GOM, tomografia, ZEISSGussagoVia Benedetto Castelli, 12/14 — 25064 (BS)PressofusioneIsole di pressofusione; plant da 15.000 m²Villa Carcina (1)Via Monte Guglielmo, 71 — 25069 (BS)Lavorazioni meccanicheIsole CNC automatizzate integrate con il MES, CMMVilla Carcina (2)Via Fiume Mella, 28 — 25069 (BS)Lavorazioni meccanicheIsole CNC automatizzate integrate con il MES, CMMTotale gruppoProvincia di BresciaDallo stampo all’assemblaggio20 isole di pressofusione da 200 a 3.000 t, 25 CNC, 33.000 m²Stampi di pressofusione a Brescia: la filiera completa in casaProgettiamo e realizziamo internamente gli stampi di pressofusione, gli stampi tranciabave e le attrezzature di produzione: l’integrazione verticale ci dà velocità e flessibilità.Dal progetto allo stampoIl nostro reparto R&D lavora in co-design con il cliente e svolge simulazioni numeriche di riempimento e analisi strutturali FEM prima della progettazione dello stampo di serie. I prototipi da stampi pilota (soft tool) danno un pezzo pressofuso con le proprietà qualitative e meccaniche della serie, cosa che stampa 3D e fusione in sabbia non consentono.Pressofusione, lavorazione, finitura e assemblaggioDopo la pressofusione dell’alluminio, i pezzi passano alle lavorazioni meccaniche di precisione di Villa Carcina, alle finiture (sbavatura, granigliatura, anodizzazione, cataforesi, verniciatura, prove di tenuta) e all’assemblaggio, con tracciabilità totale del prodotto. La pressa da 3.000 t, acquistata nel 2021 per aprire nuovi mercati, è la più grande del parco macchine: ne parliamo nella news sulla nuova pressa da 3.000 tonnellate.Componenti e settori servitiDai plant bresciani escono componenti in alluminio pressofuso per settori diversi; l’automotive rappresenta gran parte della produzione.Automotive: carter, scatole trasmissione, supporti sospensione, traverse telaio, case batterie e corpi per motori elettrici.Truck & Marine: scatole trasmissioni, carter, flange, coperchi mozzi.Lighting: corpi lampade e dissipatori.Corpi caldaie a condensazione, inverter e supporti per il fotovoltaico, componenti per motori elettrici.Tutti i settori sono descritti nella pagina componenti in leghe di alluminio.Qualità e certificazioniLomopress è certificata IATF 16949, lo standard di qualità della filiera automotive, oltre che ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 e ISO 45001, e nel 2025 ha ottenuto la RSCI – Responsible Supply Chain Initiative. Controlliamo i getti con radioscopia RX 2D, tomografia RX 3D secondo VDG P201, CMM Zeiss e test di tenuta a caduta di pressione. Trovi i documenti nella pagina certificazioni.Area servitaDai plant della provincia di Brescia forniamo componenti a clienti [DA CONFERMARE: area servita, es. Lombardia, resto d’Italia, estero].Come richiedere un preventivoInvia il disegno 2D e il modello 3D del componente tramite il modulo contatti, che accetta allegati.Indica i volumi annui previsti e la durata del progetto.Specifica la lega richiesta o i requisiti meccanici da rispettare.Segnala lavorazioni, finiture, prove di tenuta e assemblaggi necessari.Il nostro ufficio tecnico parte dall’analisi preventiva di fattibilità, la prima fase del nostro metodo di sviluppo.Se cerchi un partner di pressofusione in provincia di Brescia che ti segua dal co-design alla produzione di serie, parliamone. Scopri il nostro approccio da fornitore di componenti in alluminio pressofuso oppure contatta direttamente il nostro ufficio tecnico.Domande frequentiDove si trovano i plant di pressofusione Lomopress?Tutti i plant sono in provincia di Brescia. L’headquarter è a Monticelli Brusati, in Franciacorta, dove progettiamo stampi e pressofondiamo; a Gussago c’è un secondo plant di pressofusione; a Villa Carcina, in Val Trompia, due plant eseguono le lavorazioni meccaniche. Gli indirizzi completi sono nella pagina delle sedi. Lomopress è una fonderia di alluminio?Lomopress è un’azienda di pressofusione: produciamo getti in lega di alluminio iniettando il metallo fuso ad alta pressione in stampi che progettiamo e costruiamo internamente. Oltre al getto eseguiamo lavorazioni CNC, finiture e assemblaggio, per consegnare componenti finiti pronti all’uso. Quali tonnellaggi di pressa sono disponibili?Le 20 isole di pressofusione coprono forze di chiusura da 200 a 3.000 t. Tutte le presse hanno il rilevamento automatico dei parametri di iniezione e su ogni macchina possiamo eseguire la pressofusione sottovuoto con impianto Fondarex. Quali leghe di alluminio usate?Lavoriamo leghe primarie (EN AC 44300, 43400, 44100, 46200), secondarie (EN AC 46000, 46100, 47100) e speciali: EN AC 43500, Magsimal 59, Silafont 36, TL117 e TL119.
