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Stampi pilota e prototipi in alluminio pressofuso

Gli stampi pilota, detti anche soft tool, sono stampi di pressofusione con cui si producono prototipi in alluminio prima di costruire lo stampo di serie. In Lomopress li progettiamo e li realizziamo internamente: a differenza della stampa 3D e della fusione in sabbia, il prototipo ottenuto da stampo pilota è un pezzo pressofuso con le proprietà qualitative e meccaniche della serie. Da oltre 30 anni lavoriamo nella pressofusione dell’alluminio, con 20 isole di pressofusione e 350 collaboratori in provincia di Brescia. Se hai un progetto da validare, richiedi un preventivo per il tuo prototipo.

Metodi di prototipazione
3D, sabbia, soft tool
Stampi
Costruiti internamente
Metodo di sviluppo
14 fasi
Qualità automotive
IATF 16949

Dal soft tool allo stampo di serie

Le fasi del nostro metodo di sviluppo che portano dal prototipo pressofuso alla produzione.

  1. Progettazione del soft tool

    Fase 04 del metodo

    Progettiamo lo stampo pilota del componente.

  2. Prototipazione

    Fase 05 del metodo

    Realizziamo i prototipi con lo stampo pilota.

  3. Validazione del prototipo

    Fase 06 del metodo

    Validiamo il design del prototipo.

  4. Stampo di serie

    Fase 08 del metodo

    Progettiamo e realizziamo internamente il tool definitivo.

Prototipi in alluminio pressofuso con le proprietà della serie

Realizziamo i prototipi in alluminio con tre metodi: stampa 3D, fusione in sabbia oppure stampi pilota. Solo con lo stampo pilota il prototipo nasce dallo stesso processo della produzione, la pressofusione, e ha quindi proprietà qualitative e meccaniche paragonabili a quelle del pezzo di serie.

  • Un vero getto pressofuso: il prototipo da soft tool ha le proprietà qualitative e meccaniche della serie, cosa che la stampa 3D e la fusione in sabbia non consentono.
  • Progettazione del soft tool interna: è la fase 04 del nostro metodo in 14 fasi, preceduta dalle simulazioni numeriche di riempimento e dalle analisi strutturali FEM.
  • Rapidità e precisione: sono i punti di forza del nostro servizio di prototipazione con soft tool.
  • Un solo interlocutore: R&D, costruzione stampi, pressofusione, finiture, lavorazioni meccaniche e assemblaggio sono interni, dalla progettazione all’assemblaggio.

Come realizziamo un prototipo con stampo pilota

La prototipazione con soft tool fa parte del metodo in 14 fasi che accompagna il componente dall’analisi di fattibilità alla produzione di serie (SOP, Start of Production).

Fattibilità e co-design

Partiamo dall’analisi preventiva di fattibilità e dal co-design con il tuo ufficio tecnico, seguiti dalla pre-industrializzazione. Il nostro reparto di ricerca e sviluppo sui componenti pressofusi applica DOE, QFD e FMEA.

Simulazioni e progettazione del soft tool

Prima di costruire lo stampo pilota eseguiamo le simulazioni numeriche di riempimento e le analisi strutturali FEM (fase 03). Sulla base dei risultati progettiamo il soft tool (fase 04).

Prototipazione e validazione del design

Con il soft tool produciamo i prototipi (fase 05) e validiamo il design del prototipo (fase 06).

Dal prototipo allo stampo di serie

Nella fase 07 riesaminiamo e ottimizziamo il progetto seriale con le lesson learned del prototipo. Nella fase 08 progettiamo e realizziamo internamente lo stampo definitivo nel nostro reparto di realizzazione degli stampi di pressofusione. Seguono la validazione dimensionale del tool con reverse engineering (fase 09) e la campionatura con il rilascio del prodotto seriale (fase 10).

Stampo pilota, stampa 3D o fusione in sabbia

Offriamo tre strade per la prototipazione dell’alluminio. La stampa 3D e la fusione in sabbia non richiedono uno stampo di pressofusione e sono descritte nella pagina dedicata alla prototipazione con stampa 3D. Nessuna delle due, però, restituisce un componente pressofuso con le proprietà qualitative e meccaniche della serie: quando il prototipo le deve avere, la strada è lo stampo pilota. Il confronto tra i metodi è nell’articolo prototipi in alluminio: stampa 3D, sabbia o stampo pilota.

Capacità tecniche per la prototipazione con soft tool

VoceCapacità Lomopress
Metodi di prototipazioneStampa 3D, fusione in sabbia, stampi pilota (soft tool)
ProgettazioneR&D interno: DOE, QFD, FMEA; CATIA V5 + VW Validat, PTC Creo Parametric + VW Model-Check, Solidworks, VisiCad
SimulazioniSimulazioni numeriche di riempimento e analisi strutturali FEM; banchi prova
Costruzione stampiInterna, nella sede di Monticelli Brusati (BS): stampi di pressofusione, stampi tranciabave, attrezzature di produzione
Pressofusione20 isole da 200 a 3.000 t, rilevamento automatico dei parametri di iniezione, sottovuoto Fondarex su ogni macchina
Leghe lavorate in produzioneEN AC 44300, 43400, 44100, 46200, 46000, 46100, 47100, 43500; Magsimal 59, Silafont 36, TL117, TL119
Metrologia e laboratorioRX 2D e tomografia RX 3D (VDG P201), GOM-Zeiss, CMM Zeiss, spettrometro, macchina di trazione, test di tenuta a caduta di pressione
Numero di pezzi per soft tool[DA CONFERMARE]
Tempi medi di realizzazione[DA CONFERMARE]
Dimensioni e pesi dei getti[DA CONFERMARE]

Settori in cui lavoriamo

Progettiamo e produciamo componenti in alluminio pressofuso per questi settori:

  • Automotive ed e-mobility: power train, componenti strutturali e di sicurezza, interior design, case batterie, corpi e coperchi per motori elettrici e inverter. Scopri i componenti automotive in alluminio.
  • Truck & Marine: scatole trasmissioni, carter, supporti, flange pipe e coperchi mozzi, come nei componenti per camion.
  • Automation: componenti per motori elettrici per l’automazione industriale e domestica.
  • Lighting, household e green energy: corpi lampade, corpi caldaie a condensazione, inverter e supporti per il fotovoltaico.

Qualità e certificazioni

Lomopress è certificata IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 e ISO 45001 e ha superato il TE-Audit di sviluppo tecnico del Gruppo Volkswagen, che la qualifica come partner di sviluppo completo, dal co-design alla verifica teorica e sperimentale. In laboratorio disponiamo di tomografia RX 3D, CMM Zeiss, misura ottica GOM-Zeiss e macchina di trazione. Consulta i nostri certificati.

Come richiedere un preventivo per stampi pilota e prototipi

  1. Invia il modello 3D (e il disegno 2D, se disponibile) tramite il modulo contatti con allegato.
  2. Indica la lega richiesta o i requisiti tecnico-funzionali del pezzo.
  3. Specifica quanti prototipi ti servono e quali verifiche devono superare.
  4. Comunica i volumi annui previsti per la serie e la data di avvio produzione obiettivo.
  5. Segnala lavorazioni meccaniche, finiture o assemblaggi previsti sul componente.

Se stai valutando un nuovo progetto, contatta il nostro ufficio tecnico oppure scopri come lavoriamo come fornitore di componenti in alluminio pressofuso, dal prototipo alla produzione di serie.

Domande frequenti

Che cos'è uno stampo pilota?

Uno stampo pilota, o soft tool, è uno stampo di pressofusione utilizzato per produrre prototipi prima della costruzione dello stampo di serie. Il pezzo che ne esce è pressofuso: per questo, a differenza dei prototipi da stampa 3D o da fusione in sabbia, ha proprietà qualitative e meccaniche paragonabili a quelle della produzione.

Che differenza c'è tra soft tool e stampo di serie?

Il soft tool serve alla prototipazione, lo stampo di serie alla produzione. Nel nostro metodo il soft tool viene progettato nella fase 04 e usato per i prototipi nella fase 05; dopo la validazione del design e il riesame del progetto seriale, nella fase 08 progettiamo e realizziamo lo stampo definitivo.

Il prototipo da soft tool ha le stesse proprietà del pezzo di serie?

Sì, ha proprietà qualitative e meccaniche paragonabili, perché nasce dallo stesso processo della serie, la pressofusione, e non da stampa 3D o colata in sabbia.

Lomopress realizza anche prototipi in stampa 3D e in sabbia?

Sì. Offriamo prototipi mediante stampa 3D, fusione in sabbia oppure stampi pilota,. I primi due non danno un pezzo pressofuso con le proprietà della serie; lo stampo pilota sì.

Certificazioni

  • IATF 16949
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 50001
  • ISO 45001
  • RSCI

Certificati scaricabili nella pagina certificazioni.

Siamo il tuo partner tecnico per la fornitura di particolari in alluminio pressofuso.

  1. Invia disegno 2D e modello 3D
  2. Indica volumi annui, lega e finiture
  3. Ti ricontattiamo a breve

Oppure scrivi a lomopress@lomopress.it